煤加工设备
煤加工设备简介
煤加工设备
什么是煤

煤主要由碳、氢、氧、氮、硫和磷等元素组成,碳、氢、氧三者总和约占有机质的95%以上,是非常重要的能源,也是冶金、化学工业的重要原料,有褐煤、烟煤、无烟煤、半无烟煤这几种分类。煤为不可再生的资源。煤(俗称煤炭)是古代植物埋藏在地下经历了复杂的生物化学和物理化学变化逐渐形成的固体可燃性矿产,一种固体可燃有机岩,主要由植物遗体经生物化学作用,埋藏后再经地质作用转变而成。

煤加工设备

大块的煤经料仓由振动给料机均匀地送进一破(颚式破碎机)进行粗碎,粗碎后的煤由皮带输送机送到二破(反击式破碎机或圆锥式破碎机)进行进一步破碎;

细碎后的煤由皮带输送机送进振动筛进行筛分,筛分出几种不同大小、不同规格的煤,满足粒度要求的煤由成品皮带输送机送往成品料堆;

不满足粒度要求的煤由皮带输送机返料送到反击式破碎机或圆锥式破碎机进行再次破碎,形成闭路多次循环。

成品粒度可按照用户的需求进行组合和分级,为保护环境,可配备辅助的煤加工除尘设备。

所需设备

煤颚式破碎机主要用于各种矿石与大块物料的中等粒度破碎,可破碎抗压强度不大于320Mpa的物料,分粗破和细破两种。其给料粒度为125mm~750mm,是初级破碎首选设备。广泛运用于矿山、冶金、建材、公路、铁路、水利和化工等多种行业。煤颚式破碎机工作原理:其破碎方式为曲动挤压型,电动机驱动皮带和皮带轮,通过偏心轴使动鄂上下运动,当动鄂上升时肘板和动鄂间夹角变大,从而推动动鄂板向定鄂板接近,与此同时铁矿石被挤压、搓、碾等多重破碎;当动鄂下行时,肘板和动鄂间夹角变小,动鄂板在拉杆、弹簧的作用下离开定鄂板,此时已破碎的铁矿石从破碎腔下口排出,随着电动机连续转动破碎机动鄂作周期性的压碎和排料,实现批量生产。

煤颚式破碎机的性能特点:1、破碎比大,产品粒度均匀;2、结构简单,工作可靠,运营费用低;3、单机节能15%~30%,系统节能一倍以上;4、噪音低,粉尘少;5、排料口调整范围大,可满足不同用户的要求。

煤反击式破碎机的性能特点及优势:1.多腔均匀破碎,适宜破碎硬岩;2.低矮的大进料口,便于生产线布置和增大进料尺寸;3.新型耐磨材料使板锤、反击板和衬板使用寿命更长;4.高铬板锤、独特的反击衬板,尤其适用于硬岩破碎、高效节能;5.硬岩破碎、高效节能;6.均整板结构使排料更呈小粒径和立方体形,无内纹;7.产品形状呈立方体,排料粒度大小可调;8.简化破碎流程;9.全液压开启,便于维修及更换易损件;10.进料口大、破碎腔高、适应物料硬度高,块度大、产品石粉少。

煤反击式破碎机是一种利用冲击能来破碎物料的破碎机械。本机工作时,在电动机的带动下,转子高速旋转,物料进入板锤作用区时,与转子上的板锤撞击破碎,后又被抛向反击装置上再次破碎,然后又从反击衬板上弹回到板锤作用区重新破碎,此过程重复进行,物料由大到小进入一、二、三、反击腔重复进行破碎,直到物料被破碎至所需粒度,由出料口排出。调整反击架与转子之间的间隙可达到改变物料出料粒度和物料形状的目的。

煤雷蒙磨粉机工作时,将需要粉碎的物料从机罩壳侧面的进料斗加入机内,依靠悬挂在主机梅花架上的磨辊装置,绕着垂直轴线公转,同时本身自转,由于旋转时离心力的作用,磨辊向外摆动,紧压于磨环,使铲刀铲起物料送到磨辊与磨环之间,因磨辊的滚动碾压而达到粉碎物料的目的。风选过程:物料研磨后,风机将风吹入主机壳内,吹起粉末,经置于研磨室上方的分析器进行分选,细度过粗的物料又落入研磨室重磨,细度合乎规格的随风流进入旋风收集器,收集后经出粉口排出,即为成品。风流由大旋风收集器上端的回风管回入风机,风路是循环的,并且在负压状态下流动,循环风路的风量增加部分经风机与主机中间的废气管道排出,进入小旋风收集器,进行净化处理。

煤雷蒙磨粉机的产品优势:1、立体结构,占地面积小,成套性强;2、成品粉子细度均匀;3、传动平稳,运行可靠;4、整机耐磨性能高,使用寿命长;5、集中控制,基本可实现无人作业。

煤高压悬辊磨粉机主机内,磨辊吊架上紧固有1000-1500公斤压力的高压弹簧。开始工作后,磨辊围绕主轴旋转,并在高压弹簧与离心力的作用下,紧贴磨环滚动,其滚动压力比同等动力条件下的雷蒙粉机高 1.2 倍,故产量大为提高。当被磨物料进入磨腔后,由铲刀铲起送入磨辊与磨环之间进行碾压,碾压后的粉末随鼓风机的循环风带入分析机,合格细粉随气流入旋风集粉器即为成品,大颗粒物粒落回重磨。循环风返回鼓风机再重复以上过程,余风则进入袋式除尘器净化。当磨辊与磨环达到一定磨损后,调整高压弹簧长度,保持磨辊与磨环之间恒定碾压力。从而保证稳定的产量与细度。

煤高压悬辊磨粉机性能特点:1 、独特的设计,与其它磨机相比相同等动力条件下产量提高 20-30% ,磨辊对物料的碾压力在高压弹簧作用下提高 800-1200kg ;2 、莫氏硬度小于9.3级的矿产物料均可加工粉碎;3 、成品粒度范围广,粒径粗可达0.613毫米(30目) ,粒径一般可达0.033毫米 (425目) ,少部分物料细可达到0.013 毫米(1000目);4 、除尘效果完全达到国家粉尘排放标准;5 、分析机调整方便;6 、研磨装置采用重叠式多级密封,密封性能良好。

煤是重要能源,也是冶金、化学工业的重要原料。主要用于燃烧、炼焦、气化、低温干馏、加氢液化等。

1、燃烧。煤炭是人类的重要能源资源,任何煤可作为工业和民用燃料。

2、炼焦。把煤置于干馏炉中,隔绝空气加热,煤中有机质随温度升高逐渐被分解,其中挥发性物质以气态或蒸气状态逸出,成为焦炉煤气和煤焦油,而非挥发性固体剩留物即为焦炭。焦炉煤气是一种燃料,也是重要的化工原料。煤焦油可用于生产化肥、农药、合成纤维、合成橡胶、油漆、染料、医药、炸药等。焦炭主要用于高炉炼铁和铸造,也可用来制造氮肥、电石。电石是塑料、合成纤维、合成橡胶等合成化工产品。

3、气化。气化是指转变为可作为工业或民用燃料以及化工合成原料的煤气。

4、低温干馏。把煤或油页岩置于 550℃左右的温度下低温干馏可制取低温焦油和低温焦炉煤气,低温焦油可用于制取高级液体燃料和作为化工原料。

5、加氢液化。将煤、催化剂和重油混合在一起,在高温高压下使煤中有机质破坏,与氢作用转化为低分子液态和气态产物,进一步加工可得汽油、柴油等液体燃料。加氢液化的原料煤以褐煤、长焰煤、气煤为主。

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